Le projet HUMAP, mené par Garnica, se termine avec succès

Équipe ProPopulus

L’entreprise espagnole Garnica, membre fondateur de ProPopulus, a mené un projet de recherche cofinancé par le CDTI (Centre de développement technologique industriel) et l’Union européenne (Fonds FEDER), qui bénéficiera à l’ensemble de la filière.

Ce projet visait à trouver une solution permettant d’humidifier ou de sécher le bois après le processus de déroulage afin d’optimiser la production de contreplaqué.

Aujourd’hui, après presque trois ans de recherche, le groupe de travail composé de Garnica Valencia de Don Juan, ainsi que de l’entreprise ATI Sistemas et avec la collaboration de l’Université de Vigo, a terminé le projet HUMAP. L’entreprise galicienne Foresa, le département R&D de Garnica à Logroño et le laboratoire que cette entreprise possède à Fuenmayor, ont également participé au projet.

Grâce à cette collaboration, dans laquelle les différentes parties ont apporté leurs connaissances et leur expérience, il a été possible d’obtenir une solution avancée avec des paramètres qui seront à la disposition de toute usine qui souhaite utiliser cette technologie pour augmenter l’efficacité de la matière première.

Le projet

L’objectif général du projet HUMAP de l’appel INNTERCONECTA 2018 était d’obtenir un panneau de contreplaqué de peuplier de meilleure qualité et d’atteindre une efficacité maximale dans la consommation de la matière première.

Pour ce faire, il était nécessaire d’atteindre les objectifs spécifiques suivants :

  • Caractériser la matière première reçue, en particulier l’humidité, qui est un facteur critique du bois pour obtenir un produit final de qualité supérieure.
  • Développer une solution qui permettrait d’humidifier ou de sécher le bois à la demande après le déroulage du premier bois, comme étape préalable au processus de production pour la fabrication de panneaux, notamment de contreplaqués.
  • Développer des adhésifs qui améliorent l’adhérence entre les différentes couches de bois, notamment dans des conditions d’humidité variable.
  • Générer une technologie de production de panneaux de haute qualité maximisant l’utilisation de la matière première.

La période d’exécution du projet était de 31 mois, de juin 2018 à décembre 2020, et disposait d’un budget global de 1 156 141 €.

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